Труба горячекатаная по лучшим ценам от
производителя Курске.
Любые объемы с доставкой по России и СНГ!

Вся продукция подлежит обязательной сертификации, ГОСТ, ТУ, ОСТ, с АТП и РТ-Приемкой
Звоните 8 (4712) 773-182 или оставьте заявку на сайте

Отправьте заявку на расчет

Труба горячекатаная

Труба бесшовная горячекатаная ГОСТ 8732-78

Особенность стальных горячекатаных труб заключается в отсутствии продольных сварных швов, что повышает их прочность в сравнении со сварным прокатом. Их изготавливают из углеродистой или легированной стали в литых или кованых заготовках. Металлические круглые штанги сплошного сечения нагревают до температуры рекристаллизации и прошивают на специальном оборудовании для получения толстостенной гильзы. После этого во внутреннюю полость цилиндрической заготовки вводят цилиндрические оправки и подают на прокатку для получения необходимых изделий требуемого размера.

В каталоге компании СтальЭнерго-96 вы можете выбрать и заказать с доставкой бесшовные горячекатаные трубы, изготовленные из сталей марок 09Г2С, 10Г, 40Х, 13ХФА, 30ХГСА, 30Г2, 12Х18Н10Т, 30Х2МЮА, 2пс, Ст10, Ст20, Ст35, Ст45. Требования к химсоставу сталей, механическим и физическим характеристикам приводятся в ГОСТ 8731-74.

Размеры

Согласно действующему стандарту поперечное сечение труб определяется по внешнему диаметру с указанием толщины стенки. Весь стандартный диапазон диаметров выпускаемого проката включает сечения от 20 до 550 мм со стенкой от 1,5 до 75,0 мм. Поэтому горячекатаные трубы подразделяют на толстостенные, с толщиной более 10 мм, и тонкостенные. Точность изготовления может быть повышенной и обычной.

Стандартная длина трубы бывает:

  • одинаковой для всей партии – мерной;
  • кратной мерному размеру;
  • немерной;
  • приблизительной.

По условиям договора поставки допускается изготавливать трубы, выходящие за пределы немерного проката.

Массу 1 метра трубы с удельным весом сплава 7,85 г/см3 можно вычислить по формуле:

M = 0,0247 S (DS), где D – наружный диаметр, S – толщина стенки.

Теоретический расчетный вес горячекатаных бесшовных труб в зависимости от размеров сечения приводится в табл.1 ГОСТ 8732-78.

Маркировка

Стандартные обозначения содержат:

  • наружный размер и толщину стенки;
  • длину или кратность (некратные размеры не указываются);
  • класс точности изготовления;
  • марка стали;
  • действующие стандарты.

Пример обозначения трубы диаметром 89 мм, с толщиной стенки 4,5 мм, длиной 6,0 метра, с точностью изготовления по классу А из Ст35:

Труба   89х4,5х6000 ГОСТ 8732

                                       А Ст35 ГОСТ 8731

При наружном диаметре от 159 мм маркировка наносится на поверхность металла возле одного из торцов каждой трубы, а так же на сопроводительную табличку для каждой партии проката.

Упаковка

Труба диаметром до 159 мм увязана в трех-четырех местах в виде плотного пакета или уложена в деревянную тару. Для увязки применяется проволока диаметром не менее 6 мм. Масса одного пакета от 3 до 10 тонн. Способ упаковки труб диаметром более 159 мм обязательно согласуется с заказчиком.

Доставка проката покупателю может осуществляться любым видом грузового или железнодорожного транспорта. Для более удобной перевозки наша компания оказывает услуги по порезке труб под указанные размеры.

Сфера применения

Технология изготовления стальных горячекатаных бесшовных труб учитывает область применения проката и по этому признаку подразделяет их на 5 категорий по нормированию:

  • механических характеристик;
  • химических свойств;
  • химических и механических параметров;
  • с обеспечением контроля специальных образцов;
  • с испытаниями на гидравлическую прочность и плотность.

Кроме этого учитывается температурный режим будущих режимов эксплуатации и требования, предъявляемые к сварке металлов.

Эти трубы обладают высокой прочностью и износостойкостью. Благодаря этому их широко используют во многих отраслях промышленности, в строительстве и народном хозяйстве.

В зависимости от марки стали стальной горячий прокат условно подразделяют на 6 следующих классов:

  1. Из углеродистых сталей для монтажа тепловых сетей, водопроводов, котельных, газопроводов низкого и среднего давления, осветительных опор, строительных лесов и малоответственных несущих конструкций.
  2. Из высокоуглеродистых сталей для газопроводов высокого давления, транспортировки нефти и продуктов ее переработки, сыпучих материалов.
  3. Из специальных сплавов  для работы в условиях высоких температур, давления и механических нагрузок.
  4. Толстостенные для изготовления буровых и обсадных труб, оснастки и геологоразведочных штанг.
  5. Из конструкционных сталей для вагонов и автомобилестроения, мостовых и козловых кранов, высоких мачт, буровых вышек и несущих опор.
  6. Для изготовления цилиндров и поршней двигателей, валов, соединительных элементов и обвязки резервуаров, работающих под давлением.

Тонкостенные трубы с толщиной стенки 1,5-2,5 мм широко используются в выполнении электромонтажных работ в качестве защитного кожуха при прокладке кабелей и проводов.

Плюсы и минусы применения

Главное достоинство горячекатаного проката, изготовленного по ГОСТ 8732, заключается в отсутствии сварного шва, ослабляющего конструкцию трубы. Благодаря этому они отличаются повышенной прочностью и могут использоваться для монтажа ответственных конструкций и изготовления деталей. Значительная часть сталей обладает улучшенными антикоррозионными свойствами, и при нанесении защитных покрытий изделия из них будут иметь весьма продолжительный срок службы.

Однако при этом действующие стандарты не требуют высокой точности изготовления и чистоты поверхности, зато дешевле и более просты в производстве. Поэтому горячекатаные бесшовные трубы рекомендуется использовать в тех случаях, когда условия эксплуатации требуют повышенную прочность, и допускают незначительные отклонения от стандартных размеров.

Технологические особенности производства трубы горячекатаной регламентированы ГОСТ 53383-2009, технические требования к этим изделиям прописаны ГОСТ 8731-74, а их сортамент утвержден ГОСТ 8732-78. Кроме того, для изготовления горячекатаного трубного проката разработан целый ряд дополнительных нормативных документов. Среди них ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-161-184-2000, ТУ 14-3P-44-2001, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-1430-2007. Материалом для изготовления горячекатаного трубного проката служат штанги, блюмы, слябы, слитки из легированных и углеродистых сталей. Химический состав всех этих заготовок определен ГОСТ 1050-88, 380-88, 4543-71, 19281-89, 30564-98. В частности, в производстве горячекатаного трубного проката используется сталь марок:

  • Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп (со стандартизацией прочностных характеристик) – по ГОСТ 380-88;
  • 10, 20 (с нормированием химического состава и прочностных характеристик) – по ГОСТ 1050-88;
  • 10Г2, 15ХМ, 30ХМА (с нормированием химического состава и прочностных характеристик) – по ГОСТ 4543-7;
  • 09Г2С (с нормированием химического состава и прочностных характеристик)– по ГОСТ 19281-89;
  • 04Х18ЧН10, 08Х13, 08Х17,08Х17Н15М3Т, 08Х18Н10Т,12Х13, 12Х17,15Х25Т, 15Х28 (в случае жестких требований к коррозийной стойкости готовых изделий).

Итоговая цена трубы горячекатаной во многом зависит от марки используемой при ее изготовлении стали.

Технологические нюансы горячекатаной трубы

Горячедеформированные трубы производятся по технологии непрерывной прокатки на специальных станах вкупе с объемной термической обработкой (закалкой и отпуском). Сочетание этих двух методик позволяет получать прокат с плотной мелкозернистой структурой и без внутренних напряжений, благодаря чему улучшаются его:

  • механические свойства,
  • усталостные характеристики,
  • прочность,
  • ударная вязкость,
  • устойчивость по отношению к низким температурам.

На калибровочных или редукционных станах размеры стальных труб доводятся до определенных величин. Оборудование первого типа предназначено для формирования изделий диаметром 73-108 мм, второго типа ­– для изделий диаметром 45-76 мм. Отделка трубного проката (нарезание на отрезки длиной 4-12 м, удаление окалины и стружки) выполняется в технологических комплексах, которые включают в себя труборезные и торцовые станки, специальные камеры очистки. На заключительном этапе производства труба горячекатаная проходит испытания на загиб, сплющивание, раздачу, бортование.

Преимущества горячекатаных труб

Горячедеформированные трубы обладают целым рядом превосходных эксплуатационных свойств, поэтому их допускается использовать при температуре рабочей среды от −65 до +425°С и высоком давлении. Этот прокат обладает:

  • высокой прочностью,
  • износостойкостью,
  • устойчивостью к коррозии,
  • надежностью,
  • большим эксплуатационным ресурсом.

После утилизации и переработки его можно применять вторично. Единственный нюанс –горячедеформированные трубы стоят дороже холоднокатаных аналогов, так как технология их изготовления достаточно энерго- и трудоемка.

Сортамент горячекатаных труб

Сегодня можно купить трубу горячедеформированную разного типа. Например, с разной толщиной стенки. У тонкостенных соотношение внешнего диаметра к  толщине стенки составляет 12,5-40; у толстостенных – 6-12,5; у особо толстостенных – до 6. Внешний диаметр бесшовного трубного проката варьируется в пределах 45-220 мм,  а толщина стенки – 3,5-25 мм. На рынок сегодня поставляются трубы:

  • круглые, квадратные, прямоугольные;
  • обычной, повышенной, высокой точности изготовления;
  • немерной, приблизительной, мерной и кратной мерной (с припуском на разрез через 5 мм) длины в пределах 4-12,5 м;
  • с нормированными механическими свойствами и/или нормированным химическим составом; с нормированием методики контроля механических свойств или гидравлического давления для испытаний;
  • обычные и оцинкованные.

Особым спросом у промышленников и коммунальщиков пользуется бесшовная горячедеформированная труба. Отсутствие стыков обеспечивает ей высокую герметизацию и прочность. Сейчас можно купить трубу горячекатаную бесшовную с внешним диаметром 32-426 мм и стенками толщиной 3-75 мм. В маркировке металлической трубы указывается вся информация о ней:

  • наружный диаметр,
  • толщина стенки,
  • длина,
  • ГОСТ,  по которому произведена,
  • точность изготовления,
  • марка стали.

Применение горячекатаной трубы

Применяется горячедеформированная труба повсеместно:

  • при сооружении нефте- и газопроводов (используется прокат из легированной стали);
  • при монтаже сварных инженерных и промышленных коммуникаций, эксплуатирующихся под высоким давлением и температуре рабочей среды −70°С - +425°С;
  • в бытовых канализационных сетях (применяется толстостенная труба);
  • в промышленных контурах для подачи под высоким давлением технических жидкостей и  газа;
  • в отопительных системах;
  • в коммунальных магистральных трубопроводах;
  • в автомобиле- и авиастроении;
  • в энергетическом машиностроении (при изготовлении узлов, цилиндрических деталей, разнообразных сборочных элементов);
  • в монолитно-каркасном строительстве (в качестве балок перекрытий, опор, свай);
  • при устройстве скважин;
  • в производстве холоднокатаных труб;
  • в судостроении.

Цена трубы горячекатаной определяется с учетом ее размеров, массы, технологических особенностей и марки сплава, из которой она произведена. Точную цену за метр/тонну продукции Вы можете уточнить у менеджеров компании СтальЭнерго через on-line заявку на сайте.

ТРУБА ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ЦЕНА:

Наименование Диаметр Толщина стенки Марка стали ГОСТ Цена
Труба 25 2 2ПС 8639-68 26000
Труба 140   18ХГТ 4543-71 40600
Труба 4 1 12Х18Н10Т 19277-73 Договорная
Труба 11 1 10 8734-75 Договорная
Труба 12П 2,2 20 8734-75 Договорная
Труба 20 4,5 20 8734-75 Договорная
Труба 23 5 35 8734-75 74500
Труба 30п 3п 20 9567-75 53500
Труба 54 1,5 10 10704-91 33500
Труба 54 2 10 10704-91 30920
Труба 108 5,5 20 8732-78 45000
Труба 140 8 30Х 8732-78 35000
Труба 114 22 20 8732-78 53000
Труба 140 28 20 8732-78 53000
Труба 172 22 40Х 8732-78 59000
Труба 203 32 20 8732-78 53000
Труба 377 12 38ХА ТУ-14-3р-57-2001 38500
Труба 60 10 45 8732-78 68500
Труба 60 14 45 8732-78 68500
Труба 76 18 45 8732-78 68500
Труба 83 14 45 8732-78 68500
Труба 89 16 45 8732-78 68500
Труба 89 18 45 8732-78 68500
Труба 89 22 45 8732-78 68500
Труба 95 20 45 8732-78 68500
Труба 102 20 45 8732-78 68500
Труба 108 20 45 8732-78 68500
Труба 108 22 45 8732-78 68500
Труба 108 28 45 8732-78 68500
Труба 114 16 45 8732-78 68500
Труба 114 20 45 8732-78 68500
Труба 121 26 45 8732-78 68500
Труба 121 28 45 8732-78 68500
Труба 127 16 45 8732-78 68500
Труба 133 16 45 8732-78 68500
Труба 133 28 45 8732-78 68500
Труба 146 18 45 8732-78 68500
Труба 146 25 45 8732-78 68500
Труба 146 30 45 8732-78 68500
Труба 152 22 45 8732-78 68500
Труба 168 30 45 8732-78 68500
Труба 168 45 45 8732-78 68500
Труба 180 45 45 8732-78 68500
Труба 194 18 45 8732-78 68500
Труба 194 25 45 8732-78 68500
Труба 194 45 45 8732-78 68500
Труба 203 25 45 8732-78 68500
Труба 203 34 45 8732-78 68500
Труба 38 8 40Х 8732-78 92500
Труба 38 10 40Х 8732-78 109200
Труба 40 8 40Х 8732-78 91500
Труба 42 8 40Х 8732-78 91500
Труба 42 10 40Х 8732-78 109500
Труба 45 8 40Х 8732-78 89400
Труба 45 10 40Х 8732-78 93500
Труба 45 12 40Х 8732-78 94500
Труба 48 6 40Х 8732-78 83500
Труба 48 8 40Х 8732-78 90300
Труба 48 10 40Х 8732-78 87500
Труба 50 8 40Х 8732-78 88500
Труба 50 10 40Х 8732-78 89100
Труба 50 12 40Х 8732-78 107200
Труба 50 15 40Х 8732-78 115500
Труба 54 8 40Х 8732-78 87000
Труба 54 10 40Х 8732-78 87000
Труба 54 12 40Х 8732-78 109500
Труба 54 14 40Х 8732-78 110000
Труба 54 17 40Х 8732-78 120500
Труба 57 12 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 57 16 40Х 8732-78 120500
Труба 57 18 40Х 8732-78 120000
Труба 60 10 40Х 8732-78 76500
Труба 60 14 40Х 8732-78 76500
Труба 63,5 8 40Х 8732-78 76500
Труба 63,5 14 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 68 14 40Х 8732-78 76500
Труба 70 10 40Х 8732-78 76500
Труба 73 5,5 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 73,02 6 30CrMo(ХМА) 8732-78 76500
Труба 73 11 40Х 8732-78 76500
Труба 73 16 40Х 8732-78 76500
Труба 73 18 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 76 12 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 76 14 40Х 8732-78 76500
Труба 76 16 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 76 18 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 76 18 40Х 8732-78 76500
Труба 83 9 40Х 8732-78 76500
Труба 83 12 40Х 8732-78 76500
Труба 83 14 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 83 16 40Х 8732-78 76500
Труба 83 19 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 88,9 9 30ХМА 8732-78 76500
Труба 89 11 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 89 12 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 89 14 40Х 8732-78 76500
Труба 89 16 30ХМА 8732-78 98000
Труба 89 16 40Х 8732-78 76500
Труба 89 18 40Х 8732-78 76500
Труба 89 20 30ХГСА 8732-78 77000
Труба 89 22 40Х 8732-78 76500
Труба 89 22 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 89 24 40Х 8732-78 76500
Труба 95 12 40Х 8732-78 76500
Труба 95 16 40Х 8732-78 76500
Труба 95 20 40Х 8732-78 76500
Труба 95 22 40Х 8732-78 76500
Труба 95 24 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 101,6 9,5 30ХМА 8732-78 76500
Труба 102 14 40Х 8732-78 76500
Труба 102 18 40Х 8732-78 76500
Труба 102 20 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 102 24 40Х 8732-78 76500
Труба 108 12 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 108 14 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 108 16 40Х 8732-78 76500
Труба 108 22 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 108 25 40Х 8732-78 76500
Труба 108 28 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 108 28 40Х 8732-78 76500
Труба 114 14 40Х 8732-78 76500
Труба 114 16 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 114 18 40Х 8732-78 76500
Труба 114 20 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 114 22 40Х 8732-78 76500
Труба 114 25 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 114 28 40Х 8732-78 76500
Труба 121 14 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 121 16 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 121 18 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 121 18 40Х 8732-78 76500
Труба 121 20 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 121 22 40Х 8732-78 76500
Труба 121 24 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 121 25 40Х 8732-78 76500
Труба 121 28 40Х 8732-78 76500
Труба 127 14 40Х 8732-78 76500
Труба 127 16 40Х 8732-78 76500
Труба 127 18 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 127 20 30ХГСА 8732-78 77000
Труба 127 22 40Х 8732-78 76500
Труба 127 28 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 127 30 40Х 8732-78 76500
Труба 133 16 40Х 8732-78 76500
Труба 133 20 40Х 8732-78 76500
Труба 133 22 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 133 25 40Х 8732-78 76500
Труба 133 28 40Х 8732-78 76500
Труба 133 30 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 133 32 40Х 8732-78 76500
Труба 133 35 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 140 18 40Х 8732-78 76500
Труба 140 22 40Х 8732-78 76500
Труба 140 28 40Х 8732-78 76500
Труба 140 30 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 140 36 40Х 8732-78 76500
Труба 146 16 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 146 20 40Х 8732-78 76500
Труба 146 22 40Х 8732-78 76500
Труба 146 28 40Х 8732-78 76500
Труба 146 36 40Х 8732-78 76500
Труба 152 16 40Х 8732-78 76500
Труба 152 22 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 152 24 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 152 32 40Х 8732-78 76500
Труба 159 20 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 159 25 40Х 8732-78 76500
Труба 159 28 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 159 32 40Х 8732-78 76500
Труба 159 34 40Х 8732-78 76500
Труба 159 36 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 159 42 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 168 16 40Х 8732-78 76500
Труба 168 20 20Х 8732-78 76500
Труба 168 20 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 168 22 40Х 8732-78 76500
Труба 168 32 40Х 8732-78 76500
Труба 168 36 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 168 40П 30ХГСА 8732-78 77000
Труба 168 45 40Х 8732-78 76500
Труба 172 22 40Х 8732-78 64000
Труба 180 16 40Х 8732-78 76500
Труба 180 20 40Х 8732-78 76500
Труба 180 28 40Х 8732-78 76500
Труба 180 30 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 180 32 40Х 8732-78 76500
Труба 185 25 40Х 8732-78 76500
Труба 194 18 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 194 20 40Х 8732-78 76500
Труба 194 25 40Х 8732-78 76500
Труба 194 25 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 194 32 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 194 35 40Х 8732-78 76500
Труба 194 36 40Х 8732-78 76500
Труба 203 25 40Х 8732-78 76500
Труба 203 32 40Х 8732-78 76500
Труба 203 36 40Х 8732-78 76500
Труба 203 45 40Х 8732-78 76500
Труба 219 18 30ХГСА 8732-78 76500
Труба 219 30 30ХГСА 8732-78 77000
Труба 219 40 30ХГСА 8732-78 77000
Труба 219 45 40Х 8732-78 77000
Труба 219 50 40Х 8732-78 76500
Труба 245 32 30ХГСА 8732-78 120000
Труба 245 35 30ХГСА 8732-78 110000
Труба 245 35 40ХН2МА 8732-78 165000
Труба 245 40 40ХН2МА 8732-78 165000
Труба 245 50 30ХГСА 8732-78 120000
Труба 6 0,7 08Ю (оцинк.) ТУ 14-159-233-2006
Труба 12П 2,2 20 8734-75 Договорная
Труба 16 3 20 8734-75 Договорная
Труба 30 1,5 10 г/к 10704-91 43000
Труба 30 2 10 г/к 10704-91 Договорная
Труба 45 2 10 г/к 10704-91 51000
Труба 48 1,5 10 10704-91 51000
Труба 54 1,5 10 10704-91 42500
Труба 54 2 10 10704-91 35920
Труба 63,5 2 10г/к 10704-91 52500
Труба 114 22 20 8732-78 58800
Труба 140 28 20 8732-78 58000
Труба 203 32 20 8732-78 63000
Труба 245 32 20 8732-78 82000
Труба 245 45 20 8732-78 Договорная
Труба 273 36 20 8732-78 Договорная
Труба 325 40 20 8732-78 Договорная
Труба 351 25 10 8732-78 77000
Труба 351 40 20 8732-78 Договорная
Труба 377 36 20 8732-78 Договорная
Труба 457 50 20 ТУ 14-3р-50-2001 128500

 

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ГОСТ 8732-78

Диаметр Толщина ГОСТ  Сталь Цена
25 3 ГОСТ 8732-78 ст.20 62000
25 4 ГОСТ 8732-78 ст.20 50000
25 5 ГОСТ 8732-78 ст.20 42000
25 5,5 ГОСТ 8732-78 ст.40х 42000
28 3,5 ГОСТ 8732-78 ст.20 42000
28 4 ГОСТ 8732-78 ст.20 45000
30 6 ГОСТ 8732-78 ст.20 50000
32 3 ГОСТ 8732-78 ст.20 52000
32 4 ГОСТ 8732-78 ст.20 50000
38 3 ГОСТ 8732-78 ст.20 50000
38 4 ГОСТ 8732-78 ст.45 50000
40 3,5 ГОСТ 8732-78 ст.35 57000
42 9 ГОСТ 8732-78 ст.35 50000
42 9 ГОСТ 8732-78 ст.40Х 50000
48 4 ГОСТ 8732-78 ст.20 57000
48 8 ГОСТ 8732-78 ст.20 50000
48 10 ГОСТ 8732-78 ст.20 52000
48 10 ГОСТ 8734-75 ст.40х 52000
50 5 ГОСТ 8732-78 ст. 20 57000
50 8 ГОСТ 8732-78 ст. 20 52000
51 4 ГОСТ 8732-78 ст.20 52000
54 5 ГОСТ 8732-78 ст.35г2 52000
54 6 ГОСТ 8732-78 ст.10 50000
54 9 ГОСТ 8732-78 ст.40Х 50000
57 6 ГОСТ 8732-78 ст.20 57000
60,3 4 ГОСТ 8732-78 ст.20 52000
60 8 ГОСТ 8732-78 ст.20 52000
60 12 ГОСТ 8732-78 ст.20Х 52000
60 14 ГОСТ 8732-78 ст.40Х 55000
68 12 ГОСТ 8732-78 ст.20 57000
68 12 ГОСТ 8732-78 ст.20Х3МВФ 52000
68 14 ГОСТ 8732-78 ст.20Х3МВФ 47000
68 16 ГОСТ 8732-78 ст.20Х 47000
76 3 ГОСТ 8732-78 ст.20 55000
76 4 ТУ 14-3-1128-82 ст.09Г2С 50000
76 4 ГОСТ 8732-78 ст.09Г2С_ 59500
76 4 ГОСТ 8732-78 ст.20 48000
76 8 ГОСТ 8732-78 ст.20 46000
76 9 ГОСТ 8732-78 ст.09Г2С 50000
76 10 ГОСТ 8732-78 ст.35 54500
76 10 ГОСТ 8732-78 ст.45 50000
76 18 ГОСТ 8732-78 ст.20 57000
83 5 ТУ 14-3-1128-2000 ст.09Г2С 54000
83 6 ГОСТ 8732-78 ст.20 59500
85 9 ГОСТ 8732-78 ст.30ХГСА 52000
86 9,5 ГОСТ 8732-78 ст.30ХМА 49000
89 4 ГОСТ 8732-78 ст.20 50000
89 7 ГОСТ 8732-78 ст.30ХМА 50000
89 7,5 ГОСТ 633-80     труба .89х.7,5 НКТ 50000
89 7,5 ГОСТ 633-80     труба .89х.7,5 НКТ 42000
89 8 ГОСТ 8732-78 ст.09Г2С 32000
89 8 ГОСТ 8732-78 ст.20 54500
89 9 ГОСТ 8732-78 ст.20 52000
89 12 ГОСТ 8732-78 ст.20 52000
89 12 ГОСТ 8732-78 ст.20КТ 52000
89 12 ГОСТ 8732-78 ст.20С 54000
89 14 ГОСТ 8732-78 ст.38ХС 57000
89 20 ГОСТ 8732-78 ст.20 56000
95 5 ГОСТ 8732-78 ст.09Г2С 54000
95 7 ГОСТ 8732-78 ст.20 54500
95 12 ГОСТ 8732-78 ст.35 52000
95 18 ГОСТ 8732-78 ст.12Х2Н3А 52000
102 5 ГОСТ 8732-78 ст.09Г2С 72000
102 8 ГОСТ 8732-78 ст.09Г2С 54500
102 8 ТУ 14-3-1128-2000 ст.09Г2С 54500
102 12 ГОСТ 8732-78 ст.10 59500
102 12 ГОСТ 8732-78 ст.20 54000
102 17 ГОСТ 8732-78 ст.20Х3МВФ 54000
102 22 ГОСТ 8732-78 ст.12ХН3А 47000
102 22 ГОСТ 8732-78 ст.20Х3МВФ 62000
108 4 ГОСТ 8732-78 ст.09г2с 47000
108 4 ГОСТ 8732-78 ст.20 54500
108 4,5 ТУ14-3р-77-2004 ст.20 50000
108 5 ГОСТ 8732-78 ст.20 56000
108 5 ГОСТ 8732-78 ст.20 50000
108 10 ГОСТ 8732-78 ст.35 50000
108 10 ГОСТ 8732-78 ст.45 50000
108 12 ГОСТ 8732-78 ст.10 57000
108 12 ГОСТ 8732-78 ст.20Х 50000
108 12 ГОСТ 8732-78 ст.40Х 55000
108 14 ГОСТ 8732-78 ст.35 57000
114 7 ГОСТ 8732-78 ст.09г2с 54000
114 7,3 ГОСТ 633-80 С ПЕРФОРАЦИЕЙ   54500
114 8 ТУ 1317-233-00147016-02 А ст.13ХФА 42000
114 8 ТУ 1317-233-00147016-02 А ст.13ХФА 67000
114 8 ГОСТ 8732-78 ст.20 67000
114 8 ГОСТ 8732-78 ст.35 50000
114 9 ГОСТ 8732-78 ст.09г2с 52000
114 10 ГОСТ 8732-78 ст.09г2с 50500
114 10 ТУ14-3-1128-2000 ст.20 54500
114 10 ГОСТ 8732-78 ст.20Г2 54500